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                          鋼球如何使用才能發揮最大效果

                          2023-03-22

                          鋼球如何使用才能發揮最大效果

                          球磨機鋼球作為球磨機的研磨介質,在磨礦過程中與物料和球磨機筒體不斷碰撞和摩擦,因此在球磨機的所有易損件中消耗量是特別大的,相比另一個易損件球磨機襯板來說,鋼球的消耗量幾乎是襯板的十倍。雖然鋼球消耗量大是磨礦作業中的必然現象,但是在保證球磨機正常運行的情況下,適當控制鋼球的消耗量,避免球耗過高,也是控制磨礦成本的有效途徑之一。

                          一、定期清理失效球,添加新鋼球

                          失效球過多,碎球率增加,會導致球磨機承載量增加,提高耗電量,是球耗過高的原因之一,因此定期清理失效球,并按級配添加新的鋼球是非常重要的。

                          二、合理的鋼球填充率

                          球磨機筒體內添加的鋼球占筒體容積的30~40%。球磨機轉速在達到一定程度時,充填率大,鋼球對物料的打擊次數就越多,研磨面積大、磨損快,另外,充填率過高,還會改變球磨機鋼球的運動狀態,減小對大顆粒物料的打擊效果。反之,充填率太小,磨礦作用較弱也不行。

                          三、合理的鋼球配比

                          磨內鋼球的大小不一、比例不同,其中大球占比30~40%,中球占比40%~30%,小球占比30%,后期隨著大球不斷磨損,直徑越來越小,因此要定期加入大球,但是要注意合理配比,如果磨內大球比例超過70%,會導致磨球的作用面積減小,不但球耗增加,也會影響磨礦效率

                          如果磨內大直徑鋼球占比超過70%,會導致磨球的作用面積減小,我們知道球磨機的研磨效率是由每一個鋼球做功的總和相加得出的,大球過多導致很多磨球沒有發揮其效能,導致球磨機磨礦效率下降也是必然的結果。

                          四、難磨物料可加入助磨劑或進行加熱處理

                          物料的易磨度也是影響球磨機鋼球消耗量的重要因素,在實際生產中,如果遇到難磨物料,可以適當加入一些助磨劑或是對礦石進行加熱處理,來降低物料的硬度,提高易磨度,也是降低球耗的一個有效方法。

                          五、降低入料粒度

                          球磨機入磨粒度大,球磨機對物料的做功也就越大,要想達到規定的磨礦細度,球磨機的工作量勢必會加大,隨之,鋼球的能耗也會加大。

                          要想降低球磨機的功耗,可減小磨礦的給料粒度,因此就要要求碎礦的產品粒度小,也就是要“多碎少磨”。

                          六、合理的磨礦濃度

                          磨礦濃度的大小會影響礦漿的比重、物料在鋼球周圍的粘著程度和礦漿的流動性。如果磨礦濃度高,物料在鋼球周圍的黏著程度好,鋼球對物料的沖擊和研磨作用也大,鋼球的磨損較快。

                          在實際生產中,可通過控制給礦量,或補給水量,或調整分級作用等,來控制磨礦濃度。

                          七、控制球磨機轉速

                          在球磨機鋼球配比和合理的前提下,球磨機轉速的增加,筒體內鋼球會呈泄落狀態變成拋落樁體,當轉速率增加到一定時,有用功率達到最大值,此時磨礦效果更好,球磨機鋼球磨耗也更合理。

                          球磨機的理論臨界轉速率一般為78~84%。因物料性質及其他因素,需根據實際情況確定球磨機轉速。

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